由于在数控车床山改变加工零件时，只需要重新编制程序就能实现新零件的加工，它不同于传统的车床，精密五金件加工来样定制，不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具，更不需要重新调整车床。因此，数控车床可以快速的从加工一种零件转变为加工另一种零件，这就为单件、小批量以及试制新品 提供了极大地便利，不仅缩短了生产准备周期，而且节约了大量工具的费用。

数控车床是以数字的形式给出的指令进行加工的，由于目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后数控车床的移动部件相应的移动量）一般可以达到0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此数控车床能达到较高的加工精度和质量稳定性。这是由于数控车床结构设计采取了必要的措施，以及机电结合的特点所决定的。首先是在结构上引用了滚珠丝杠螺母结构、各种消除间隙结构等，式机械传动的误差尽可能减小；其次减小了人为因素对加工精度的影响。这些措施不仅保证了较高的加工精度，同时还保证了较高加工质量的稳定性。

五金零件加工就是把原材料用车床、铣床等机械设备按客户的图纸加工成相应的零件，那五金零件加工时都要注意些什么呢？

1、五金零件加工前，东莞精密五金件加工，要检查运动部分是否加了润滑油，精密五金件加工厂家，然后启动离合器和制动器是否正常，机床是否空转1-3分钟。如果机器出现故障，要立即停止操作，进行检查。

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数控车床加工零件的工作原理是借助一些精度高、工作的机床，借助数字信息来控制零件和刀具的运动，从而生产出一些工业上使用的零件，如配件、照明配件等。电子零件和其他硬件加工，这些机械零件的外观也是复杂的结构，精密五金件加工多少钱，所以借助数控车床加工可以生产出一些精度良好的零件来满足这些行业的生产需要。而夹具是数控机床的零件，接下来，我们就一起来看看数控车床加工对与夹具的要求。 　　

一、夹紧机构或其他部件不得影响进给，加工零件应打开。要求夹具等一些部件在夹紧工件后不能干扰刀具轨迹。 　　

二、装卸方便，辅助时间短。

三、保证夹紧后不会出现变形的情况小。 

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