零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。数控车床能够有效地减少这两部分时间，因此加工生产率比一般的车床高得多。谁开车主轴转速和进给量的范围比普通车床的范围大，每一道工序都能选用的切削用量，同时良好的结构刚度也允许数控车床进行大切削用量的强度切削，有效的节约了机动时间。数控车床移动部件的快速移动和定位采用了加速和减速措施，精密车床加工商，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般车床少得多。

五金件加工的工艺特性：

1、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

2、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不的性能。

3、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，精密车床加工中心，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

五金加工中的车削外圆面都有什么特点

五金加工是根据生产需要进行材料供应，例如小零件的生产可以去冲压机进行锣切割和CNC加工处理，麻涌精密车床加工，眼镜零件、汽车零件的生产很多。而其中的车削外圆面是五金加工外圆面的一种基本方法，精密车床加工哪家优惠，基本都用车床加工。那五金加工中的车削外圆面都有什么特点呢？ 　　一、刀具简单，制造方便，刃磨和安装。 　　

二、切削过程平稳，切削力变动小，有利于采用高切削速度，提高生产率。

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